PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ సాంప్రదాయ టెక్స్‌టైల్ అప్లికేషన్‌లకు మించి మరిన్ని ఉపయోగాలు కనుగొంటోంది

PET మెష్ ఫాబ్రిక్ప్రధానంగా క్రీడా దుస్తులు, లైనింగ్ మెటీరియల్‌లు మరియు సాధారణ మెష్ ప్యానెల్‌లతో అనుబంధించబడుతుంది. నేడు, పెంపుడు జంతువుల క్యారియర్‌లు, బ్యాక్‌ప్యాక్‌లు, స్టోరేజ్ బ్యాగ్‌లు, ఆఫీస్ కుర్చీలు, బూట్లు మరియు స్పోర్ట్స్ యాక్సెసరీలతో సహా చాలా విస్తృతమైన ఉత్పత్తులలో దీనిని కనుగొనవచ్చు.

కారణం చాలా సూటిగా ఉంటుంది. చాలా ఉత్పత్తులకు చాలా బరువును జోడించకుండా గాలిని అనుమతించే పదార్థం అవసరం. కొన్ని సందర్భాల్లో, మెటీరియల్ కూడా నిర్దిష్ట మొత్తంలో మద్దతును అందించాలి లేదా లోపల ఏమి ఉందో చూడటానికి ప్రజలను అనుమతించాలి. మెష్ ఫాబ్రిక్ ఒకే సమయంలో ఈ అనేక అవసరాలను తీర్చగలదు, ఇది ఘనమైన ఫాబ్రిక్ తక్కువ ఆచరణాత్మకంగా ఉండే ఉత్పత్తి డిజైన్‌లలో ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతోంది?

ఆసక్తికరమైన విషయం ఏమిటంటే, ఈ అప్లికేషన్‌లలో చాలా వరకు ఇప్పటికే మన చుట్టూ ఉన్నాయి. మీరు ఫాబ్రిక్‌ను గమనించకపోవచ్చు, కానీ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట భాగానికి తయారీదారు మెష్‌ను ఎందుకు ఎంచుకున్నారో మీరు సాధారణంగా చూడవచ్చు.

పదార్థం తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన బట్టను భర్తీ చేయదు. చాలా తరచుగా, దాని లక్షణాలు ఉపయోగకరంగా ఉన్న చోట మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

పెంపుడు జంతువుల ఉత్పత్తులు చాలా స్పష్టమైన ఉదాహరణలలో ఒకటి

పెంపుడు జంతువు క్యారియర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. క్యారియర్ జంతువును రక్షించడానికి తగినంత నిర్మాణాన్ని అందించాలి, కానీ దానికి వెంటిలేషన్ కూడా అవసరం. సైడ్ ప్యానెల్స్ అన్నీ సాలిడ్ ఫాబ్రిక్ నుండి తయారు చేయబడినట్లయితే, క్యారియర్ లోపల గాలి ప్రసరణ పరిమితం కావచ్చు.

అందుకే మెష్ తరచుగా వైపులా, పైభాగంలో లేదా ఇతర వెంటిలేషన్ ప్రాంతాలలో ఉంచబడుతుంది. యజమాని క్యారియర్‌ను తెరవకుండా పెంపుడు జంతువును కూడా చూడవచ్చు, ఇది ప్రయాణం లేదా రవాణా సమయంలో ఉపయోగపడుతుంది.

పెంపుడు జంతువుల పడకలు మరియు కుషన్లు ఇదే విధమైన అవసరం. కుషన్ కోసం నిర్మాణాత్మక పొరను అందించేటప్పుడు మెష్ ఉపరితలం ఉత్పత్తి ద్వారా గాలిని తరలించడంలో సహాయపడుతుంది. ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ ఇప్పటికీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మెష్ను ఉపయోగించటానికి ప్రాథమిక కారణం అర్థం చేసుకోవడం సులభం:ఉత్పత్తి పూర్తిగా తెరవబడకుండా లేదా మద్దతు లేకుండా కొంత గాలి ప్రవాహం అవసరం.

ఒక సాధారణ ఉదాహరణ

ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న రెండు పెంపుడు జంతువుల క్యారియర్‌లను ఊహించుకోండి.

క్యారియర్ A:ఎక్కువగా ఘన ఫాబ్రిక్.

క్యారియర్ B:మెష్ వెంటిలేషన్ ప్యానెల్స్‌తో కలిపి ఘన ఫాబ్రిక్.

రెండవ డిజైన్ మెష్ నుండి మొత్తం క్యారియర్‌ను తయారు చేయకుండా వాయు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి తయారీదారుకు మరొక మార్గాన్ని అందిస్తుంది. ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఈ రకమైన మెటీరియల్ కలయిక సాధారణం.

బ్యాక్‌ప్యాక్‌లు మరియు స్టోరేజ్ బ్యాగ్‌లకు ఏదో తేడా అవసరం

విజిబిలిటీ ముఖ్యమైనప్పుడు మెష్ కూడా ఉపయోగపడుతుంది.

ఉదాహరణకు, బ్యాక్‌ప్యాక్ సైడ్ పాకెట్ ఎల్లప్పుడూ దాని కంటెంట్‌లను పూర్తిగా దాచాల్సిన అవసరం లేదు. నీటి సీసా లేదా చిన్న వస్తువు అక్కడ నిల్వ చేయబడినప్పుడు, దానిని చూడగలగడం వలన ఉత్పత్తిని సులభంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.

ట్రావెల్ నిర్వాహకులు అదే విధంగా పని చేస్తారు. మెష్ కంపార్ట్‌మెంట్ ప్రతి పాకెట్‌ను తెరవకుండానే కంటెంట్‌లను గుర్తించడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది.

ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది:

• ప్రయాణ నిర్వాహకులు
• సౌందర్య సంచులు
• టాయిలెట్ పర్సులు
• సాధన సంచులు
• బ్యాక్‌ప్యాక్ సైడ్ పాకెట్స్
• సామాను కంపార్ట్మెంట్లు

ఈ ఉత్పత్తుల కోసం, మెష్ యొక్క ఆకర్షణ కేవలం శ్వాసక్రియ కాదు.దృశ్యమానత తరచుగా అంతే ముఖ్యమైనది.

ఆఫీసు కుర్చీల గురించి ఏమిటి?

ఆఫీసు ఫర్నిచర్ మరొక రోజువారీ ఉదాహరణ.

చాలా కార్యాలయ కుర్చీలు బ్యాక్‌రెస్ట్‌లో మెష్‌ని ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే వ్యక్తులు చాలా గంటలు ఒకే స్థితిలో కూర్చుంటారు. పూర్తిగా మూసి ఉన్న ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం వెచ్చగా అనిపించవచ్చు, ముఖ్యంగా వెచ్చని కార్యాలయంలో లేదా ఎక్కువసేపు కూర్చున్నప్పుడు.

మెష్ బ్యాక్ వినియోగదారు వెనుక మరియు కుర్చీ మధ్య మరింత గాలి కదలికను అనుమతిస్తుంది.

అయితే, కుర్చీ మెష్‌కు నిల్వ బ్యాగ్‌లో ఉపయోగించే మెష్‌కు భిన్నమైన పని ఉంది. ఇది కుర్చీ యొక్క ఫ్రేమ్తో పనిచేయడం మరియు పదేపదే ఒత్తిడిలో దాని ఆకారాన్ని నిర్వహించడం అవసరం.

మెష్ ఫాబ్రిక్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు తయారీదారులు సాధారణంగా మెటీరియల్ పేరు కంటే ఎక్కువగా ఎందుకు చూస్తారు. ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం, బరువు, బలం, స్థితిస్థాపకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అన్నీ తుది ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ వర్సెస్ సాలిడ్ ఫ్యాబ్రిక్

తయారీదారులు కొన్నిసార్లు సంప్రదాయ బట్టకు బదులుగా మెష్‌ను ఎందుకు ఎంచుకుంటారో వివరించడానికి సరళమైన పోలిక సహాయపడుతుంది.

మెష్ స్వయంచాలకంగా మెరుగ్గా ఉందని దీని అర్థం కాదు.

సూట్‌కేస్, బ్యాక్‌ప్యాక్ లేదా పెంపుడు జంతువుల క్యారియర్‌కు వాస్తవానికి రెండు పదార్థాలు అవసరం కావచ్చు. సాలిడ్ ఫాబ్రిక్ కవరేజ్ మరియు రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే వెంటిలేషన్ లేదా దృశ్యమానత అవసరమైన చోట మెష్ జోడించబడుతుంది.

మెష్ నిర్మాణం ఎందుకు ముఖ్యమైనది

అన్ని PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ సరిగ్గా అదే విధంగా పని చేయదు.

రెండు ఫాబ్రిక్‌లు రెండింటినీ PET మెష్‌గా వర్ణించవచ్చు కానీ అవి తుది ఉత్పత్తిగా తయారైన తర్వాత చాలా భిన్నమైన ఫలితాలను కలిగి ఉంటాయి. నూలు, మెష్ ఓపెనింగ్, ఫాబ్రిక్ బరువు, అల్లిక నిర్మాణం, మందం మరియు ముగింపు ప్రక్రియ నుండి వ్యత్యాసం రావచ్చు.

ఉదాహరణకు, పెద్ద మెష్ ఓపెనింగ్ ఎక్కువ గాలి ప్రవాహాన్ని అందించవచ్చు కానీ తక్కువ కవరేజీని అందిస్తుంది. దట్టమైన నిర్మాణం మెరుగైన కవరేజీని అందిస్తుంది కానీ గాలి ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అదే ఫాబ్రిక్ బరువుకు వర్తిస్తుంది. బ్యాగ్ యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించడం ముఖ్యం అయినప్పుడు తేలికపాటి మెష్ ఉపయోగపడుతుంది, తుది ఉత్పత్తికి మరింత మద్దతు అవసరమైనప్పుడు భారీ నిర్మాణాన్ని పరిగణించవచ్చు.

మెష్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తయారీదారులు సాధారణంగా వీటిని చూడాలి:

మెష్ ఓపెనింగ్
గాలి ప్రవాహం, దృశ్యమానత మరియు మొత్తం రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఫాబ్రిక్ బరువు
తుది ఉత్పత్తి యొక్క బరువు మరియు చేతి అనుభూతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

నూలు స్పెసిఫికేషన్
బలం మరియు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.

అల్లడం నిర్మాణం
స్థిరత్వం, సాగదీయడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఫాబ్రిక్ ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో ప్రభావితం చేస్తుంది.

పూర్తి చేస్తోంది
నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం రూపాన్ని మరియు అనుకూలతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

ఒక మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ ప్రతి ఉత్పత్తికి సరిపోదు

ఇక్కడే పదార్థ ఎంపిక మరింత ఆచరణాత్మకమైనది.

కాస్మెటిక్ పర్సు కోసం ఉపయోగించే మెష్ ఫాబ్రిక్‌కు ఆఫీసు కుర్చీకి ఉపయోగించే లక్షణాలే అవసరం లేదు. పెంపుడు జంతువు క్యారియర్‌కు మళ్లీ వేరే బ్యాలెన్స్ అవసరం కావచ్చు.

కాబట్టి తయారీదారు PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను సోర్సింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, మంచి ప్రశ్న కేవలం కాదు"ఏ PET మెష్ ఉత్తమమైనది?"

ఇది:

"ఈ ఉత్పత్తిని వాస్తవానికి ఉపయోగించే విధానానికి ఏ మెష్ నిర్మాణం సరిపోతుంది?"

PET మెష్ ఫ్యాబ్రిక్ మరింత ఫంక్షనల్ మెటీరియల్‌గా మారుతోంది

PET మెష్ ఫాబ్రిక్ యొక్క విస్తృత ఉపయోగం ఒక నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ధోరణి నుండి రాలేదు. రోజువారీ ఉత్పత్తులు ఎలా రూపొందించబడుతున్నాయి అనేదానికి ఇది మరింత దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

తయారీదారులు తరచుగా అనవసరమైన పదార్థాన్ని తగ్గించడానికి, వెంటిలేషన్ మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడానికి సులభతరం చేయడానికి లేదా బరువును గణనీయంగా పెంచకుండా ఫంక్షనల్ విభాగాలను జోడించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు. మెష్ సరైన స్థలంలో ఉపయోగించినప్పుడు ఈ అవసరాలకు సహాయం చేస్తుంది.

అందుకే ఇది మొదటి చూపులో సంబంధం లేని ఉత్పత్తులలో కనిపిస్తూనే ఉంటుంది. పెట్ క్యారియర్, ఆఫీసు కుర్చీ, ట్రావెల్ ఆర్గనైజర్ మరియు స్పోర్ట్స్ షూ చాలా భిన్నమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి అన్నింటికీ సహేతుకమైన బలం మరియు వశ్యతతో బహిరంగ నిర్మాణాన్ని మిళితం చేసే పదార్థం నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.

ప్రాక్టికల్ టేకావే

PET మెష్ ఫాబ్రిక్ప్రతి సంప్రదాయ వస్త్రానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు.

బదులుగా, ఉత్పత్తికి అవసరమైన చోట ఇది ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందిగాలి ప్రవాహం, తక్కువ బరువు, దృశ్యమానత లేదా ఈ లక్షణాల కలయిక. తుది పనితీరు ఇప్పటికీ నిర్దిష్ట మెష్ నిర్మాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.